1、技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)效率：1400袋／時（灌裝飲料、豆奶、牛奶、醬等）至2200袋/時（灌裝飲料、礦泉水等）二種皮帶輪調(diào)換變速。
2、包裝容量：200-2500ml袋（無級可調(diào)，可定制1000-120ml袋）。
3、灌裝精度：士1%v
4、薄膜寬度：240mm或320mm（廠家自選一種）一公斤裝膜寬度360 mm
5、功率：電機0.37KW 豎熱封0.3KW橫熱封0。5KW 紫外線殺菌燈 15W
6、電壓：AC220V/50FHz或AC380V（三相）
7、機器重量：310公斤
8、外型尺寸：長900 寬800 高1640
2、功能
(1)料袋成形 (2)紫外線殺菌 (3)豎縫熱封
(4)日期合成 (5)直線牽引料袋(6)定量灌裝
(7)橫縫熱封 (8)切斷料袋(9)自動計數(shù)
3、操作要點
1、把機器安裝在通風(fēng)千燥處，要有足夠的采光條件，保證機體水平四個機腳穩(wěn)固，必要時可以預(yù)埋四顆地腳螺桿固定。
2、把待裝物料容器注滿清水（或75°酒精），用橡膠管套在出料管處（避開橫封銅塊）引到下水道（或循環(huán)使用），開啟機器運轉(zhuǎn)5-10分鐘，沖洗管道。確保達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、
3、把塑料卷帶芯套裝在卷帶軸上，并調(diào)整在以成形器為準(zhǔn)的中心線上，使卷帶在成形時能保持左右寬度一致。然后分別擰緊兩個緊固套上的螺打，將調(diào)膜松緊裝置的彈簧壓力調(diào)節(jié)適中，以自動牽引料袋后自由擺動，剎車良好為宜。
4、將料帶穿過二個過帶管后，扣入成形器，使料帶左右對稱。把日期調(diào)整到當(dāng)日的日期，．自上而下依次為XX年XX月xx日。
5、將豎熱封溫度調(diào)到140-1700℃，橫熱封溫度調(diào)到200-250℃，具體溫度視當(dāng)時料袋的材質(zhì)和厚度，再仔細(xì)微調(diào)。預(yù)熱20分鐘使熱封模頭恒溫后方可正式灌裝生產(chǎn)，以后只要不關(guān)斷電源，不必重新預(yù)熱即可連續(xù)生產(chǎn)。
6、調(diào)整走袋連桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的料袋長度，向里調(diào)整為縮短，向外調(diào)整為延長。先切斷總電源后再調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先把滑塊上的緊固螺母擰松后，方可擰動調(diào)整旋妞。調(diào)整好后，開機前應(yīng)把緊固螺母再擰緊。
7、調(diào)整定量泵桿在可變曲柄上的位置，即可得到所需的灌裝量的大小，向里調(diào)整為減少，向外調(diào)整為增大。方法如 5.6條。
本機活塞環(huán)為可調(diào)式組件，當(dāng)使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)在活塞桿端有滴漏現(xiàn)象，可擰松活塞桿套桿端的緊固螺絲，順時針（向里）旋動活塞桿套桿，使活塞環(huán)漲大，即可消除滴漏，（切記調(diào)節(jié)量要微小，不可太大，否則易損壞活塞環(huán)）調(diào)整好后應(yīng)仍把緊固螺絲擰緊，防止松動變位。
8、正常生產(chǎn)時，只要按下開關(guān)按鈕即可，不需要再調(diào)整，當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量由計數(shù)器自動計數(shù)。當(dāng)卷料帶膜使用完畢時，應(yīng)立即停機，迅速換上新的卷料帶膜，并把定量泵三通閥旋到循環(huán)狀態(tài)，停止供液，只有在新的料袋形成后，再供液，方可繼續(xù)生產(chǎn)。
9、灌裝液體中，有固形物較多時，應(yīng)提前進(jìn)行過濾處理、當(dāng)使用一段時間后，豎、橫封不粘布磨損，這時可擰松夾布管調(diào)整一段距離，擰緊后即可正常使用（不能等到完全磨斷再調(diào)整）。
10、應(yīng)定期檢查豎、橫熱封銅塊，并及時把粘附在上面的雜物清除千凈，否則會嚴(yán)重影響熱封效果。清除時不允用金屬工具和砂紙刮擦，否則易損壞其工作面造成無法使用。應(yīng)在降溫后，用布或木質(zhì)工具蘸有機溶劑擦試，清除異物。
11、應(yīng)定期（每班數(shù)次）在豎封和橫封不粘布上擦涂甲基硅油，以延長不粘布的使用壽命和增加熱封效果，（甲基硅油型號201-350CS）。
12、當(dāng)熱封出現(xiàn)封不牢、連袋、滲漏等不正�，F(xiàn)象時，嚴(yán)禁用手及各種工具挑拔，應(yīng)立即停機處理。
13、本機器在出廠前各動作程序及配合尺寸均已調(diào)整在很佳狀態(tài)，如需維修，應(yīng)請有經(jīng)驗的技術(shù)人員，記錄下該部件的配合尺寸后，再行拆卻。
6、維護(hù)和保養(yǎng)
1、當(dāng)設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時應(yīng)卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。
2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，，并隨時加足20＃潤滑油或姐基脂。否則會嚴(yán)重影響機器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則，易造成熱傳導(dǎo)率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。
6、本機適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的杭拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下，(240mm)14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請用戶自負(fù)。
